忻州水泥路面修补料生产厂水泥路面修补材料一平米用多少找哪家

　　 3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩
一、技术要求

项目		技术要求
抗压强度（Mpa）	2h	≥20
	24h	≥30
	28d	≥50
加水搅拌后可操作时间（min）		≈30
终凝时间（min）		≈60
备注：本品热量≈2200kg/m?

　　二、施工工艺

　　*适用范围

　　A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。

　　B.混凝土结构严重破损部位的修补。

　　在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面抢修工程等

*施工工艺

　　（1）工艺流程

　　清理 → 基面浸润 → 界面处理 → 支模 → 制拌 → 浇灌 → 养护

　　具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、耐久性好的特点，施工时，直接加水搅拌使用，经交通部科技司鉴定产品各项性能均达到水平
（2）施工工序

　　A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后***，将周围的板体基面松散物***，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。

　　 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。

　　C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

　　D.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。

　　对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。

　 2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护
　E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：***次加2/3水，拌和30s；*二次加1/3水，拌和150s。拌和后，应静置2~-3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不**过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。

　　F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料**面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得**过30min。**时或流动性不满足浇筑要求的，不得继续使用。

　　G.养护：用塑料条将修补料**面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养护，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护期适当延长。

　　 4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固 5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆

*注意事项

　　（1）拌制用水宜用饮用水。

　　（2）应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。

　　（3）桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。

　　（4）施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。

　　（5）材料运输过程中，应采取防雨措施。

　　（6）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，**出保质期复检合格后方可使用。

　　（7）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。

　　三、包装贮存

　　采用复合牛皮纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月

声明:产品图片因网站美化需求与实物不符，外观包装物以实际发货为准！谢谢！请谅解
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量 正是因为灌浆料的强度高，远远**过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为高强无收缩灌浆料！！灌浆料有不同的型号，比如CGM灌浆料,DGM，高强无收缩灌浆料等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验
广泛适用于各种梁体预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构件灌浆，同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补
在聚磷酸铵(APP)季戊四醇(PER)三聚氰胺(MEL)膨胀防火涂料配方中分别添加9%(质量分数)的MoO3,MoSi2和Fe2O3,获得3种新涂料.对上述涂料与原涂料进行热重分析(TGA)比较后发现,MoO3,MoSi2和Fe2O3均能显著提高炭质层的残炭率.对各涂料在不同温度下的残炭率进行红外光谱测试,发现它们可促进热稳定性好的芳香结构基团的生成,从而提高涂料炭质层残炭率.